El plastificante DOP es uno de los plastificantes de uso general más rentables y ampliamente disponibles.

Plastificante DOP es el nombre comercial de Eastman para el ftalato de di-2-etilhexilo, uno de los ortoftalatos de uso general más rentables y ampliamente disponibles. Ofrece alta estabilidad al calor, buena resistencia a la hidrólisis y baja volatilidad.
DOP es un líquido viscoso incoloro que es soluble en aceite pero no en agua. Se produce a gran escala.
Es un plastificante de uso general.
El ftalato de dioctilo (DOP) es uno de los plastificantes de uso general más rentables y ampliamente disponibles. Es el éster de ftalato del alcohol 2-etilhexanol, normalmente fabricado por dimerización de butiraldehído, sintetizado a partir de propileno. Este líquido almibarado no tóxico, de color claro, es miscible y compatible con todos los plastificantes monoméricos utilizados en la composición de PVC. Ofrece una eficiencia de plastificación, un índice de fusión y una viscosidad razonables en compuestos de PVC flexibles y aplicaciones de plastisol. Tiene una excelente flexibilidad a bajas temperaturas, es extraíble y resiste la hidrólisis.
Se utiliza en el procesamiento de cloruro de polivinilo.
El ftalato de dioctilo (DOP) es uno de los plastificantes de uso general más comunes. Se utiliza en PVC y resinas de etilcelulosa para fabricar películas plásticas, imitación de cuero y cables eléctricos. Es rentable y tiene una amplia gama de propiedades que incluyen alta eficiencia de plastificación, baja volatilidad y resistencia a la extracción de agua.
Es inodoro e incoloro y es soluble en solventes orgánicos pero no en agua. Es muy estable y resistente al calor ya la luz ultravioleta. También tiene buena estabilidad frente a la hidrólisis. Es una opción popular para los fabricantes de tintas de serigrafía.
Cada plastificante tiene su propio conjunto único de características de rendimiento. Están diseñados para brindar a los diseñadores opciones que les permitan ajustar sus formulaciones sin sacrificar propiedades clave de rendimiento, como baja densidad, flexibilidad en frío, comportamiento migratorio y resistencia a la intemperie. Cada plastificante tiene sus propias ventajas y desventajas, pero todos tienen un desempeño excelente en una variedad de aplicaciones.
Se utiliza en el procesamiento de polímeros de alta
El uso de plastificantes en polímeros es un intento de mejorar la trabajabilidad y durabilidad del producto mediante la reducción de su viscosidad. Sin embargo, el efecto del plastificante sobre el polímero varía según su composición y la medida en que se utilice. En algunos casos, las pequeñas adiciones de plastificante pueden tener un impacto notable en el rendimiento del producto, mientras que las grandes adiciones pueden transformar el polímero por completo.
Eastman DOP Plasticizer es un plastificante de alto rendimiento y baja volatilidad que ofrece una excelente resistencia a la hidrólisis y una buena estabilidad al calor y la luz ultravioleta. También proporciona flexibilidad a baja temperatura y resistencia a la extracción de agua. El DOP se usa comúnmente en productos de PVC, como resinas químicas molidas, resinas de acetato y ABS, y cauchos. También es un ingrediente útil en la pintura termoplástica para marcar. También se utiliza en la fabricación de cuero artificial, PVC moldeado y cables.
Se utiliza en la fabricación de plásticos.
DOP es un plastificante popular que se puede utilizar en la fabricación de varios tipos de productos de PVC blando, como películas, láminas, cuero de imitación, cables y plástico moldeado. También tiene buenos efectos suavizantes en una variedad de cauchos sintéticos. Tiene muchas ventajas, incluido un buen rendimiento integral, buen rendimiento de mezcla, alta eficiencia de plastificación, baja volatilidad y excelente resistencia a la extracción de agua. Es soluble en hexano, alcoholes y otros hidrocarburos.
Los plastificantes son compuestos orgánicos que se agregan a los polímeros para facilitar el procesamiento y aumentar la flexibilidad del producto final. Pueden liberarse durante la fabricación del polímero o pueden migrar de los plásticos durante su uso normal. Estas migraciones pueden contaminar el entorno natural y plantear riesgos para la salud de los seres humanos. La estabilidad de migración de un polímero depende de su estructura, composición química, peso molecular y polaridad. Lo mejor es elegir un plastificante primario con el peso molecular y la polaridad más bajos posibles. Además, es importante evitar las parafinas cloradas en una mezcla de plastificantes porque se sabe que son tóxicas.